W kopalni KGHM otwarto najnowocześniejsze centrum dowodzenia

Najstarsza kopalnia należąca do KGHM zyskała najnowocześniejsze centrum dowodzenia.  Obecnie z jednego miejsca można zarządzać procesem odstawy rudy z różnych miejsc w kopalni, dzięki czemu zarzadzanie produkcją jest efektywniejsze. Nowa inwestycja wpływa również na poprawę bezpieczeństwa górników oraz lepszą organizację pracy. Możemy ścigać się ze światem.
Dzisiaj, dzięki Control Room, odstawa rudy z różnych miejsc widziana jest jako jeden proces technologiczny. Wszystkie istotne parametry pracy wszystkich elementów ciągów odstawy taśmowej są rejestrowane, archiwizowane i poddawane analizie statystycznej, umożliwiając dokonywanie bieżącej lub okresowej analizy efektywności funkcjonowania transportu poziomego w aspekcie technicznym, ekonomicznym i organizacyjnym. Możliwość zdalnej kontroli i sterowania procesem produkcyjnym i utrzymaniowym to także możliwość aktywnego podejścia do utrzymania systemów zapewniających ograniczenie kosztów eksploatacji systemów produkcyjnych.
Osiągnięty optymalny model transportu urobku w kopalni pozwala na sprawne i efektywne zarządzanie przenośnikami taśmowymi z wykorzystaniem zdalnego ich sterowania i monitoringu. Możliwe jest też szybkie diagnozowanie i reagowanie w sytuacjach awaryjnych. Sprawniej można odpowiednio zarządzać dostępnymi zespołami pracowników. W budynku dyspozytorni znajdują się również stanowiska zdalnego sterowania wysypami oddziałowymi, zlokalizowanymi w szczególnie trudnych warunkach górniczych, a w dalszej perspektywie centrum dyspozycji dołowego transportu szynowego.
Powstały Control Room odpowiada wszelkim standardom najnowszych trendów zawartych w koncepcji czwartej rewolucji przemysłowej. Umożliwia realizację postawionych przed nim zadań i oczekiwań przy wykorzystaniu najnowocześniejszych rozwiązań w warstwach informatycznych, informacyjnych, wizualizacyjnych czy komunikacyjnych To także możliwość podejmowania optymalnych decyzji z punktu widzenia produkcji, ale i bezpieczeństwa pracowników, co jest absolutnym priorytetem. Obecność służb dyspozytorskich w jednym miejscu pozwala na lepsze zarządzanie informacją wewnętrzną. Ma to znaczenie podczas normalnego trybu pracy, ale jest też szczególnie ważne w sytuacjach awaryjnych czy podczas prowadzenia akcji ratowniczej. Control Room w Lubinie to kwintesencja nowoczesnego, globalnego koncernu.
Od koncepcji do wdrożenia
KGHM stale podnosi efektywność zarządzania procesem produkcyjnym i wydobywczym.
W kopalni istniał monitoring wizyjny oraz monitoring parametrów pracy przenośników taśmowych, ale był on rozproszony. Służby taśmowe zarządzały przenośnikami na poszczególnych rejonach z lokalnych centrów sterowania, ale nie było systemu, który udostępniłby w jednym miejscu w sposób zintegrowany i przejrzysty wszystkie informacje pozyskiwane z przenośników taśmowych oraz dał możliwość sterowania nimi. Dlatego Spółka postawiła stworzyć miejsce łączące te wszystkie funkcje.
Już w trakcie prac pomysł utworzenia Dyspozytorni Transportu Poziomego ewoluowała w stronę budowy centralnego punktu dowodzenia kopalnią – tzw. Control Room – miejsca integrującego w zakresie zarządczym funkcje dyspozytorni kopalni oraz dyspozytorni transportu poziomego wraz z szerokim dostępem do wszelkich informacji mających wpływ na utrzymanie produkcji, w tym pracy oddziałów górniczych, wysypów i ciągów transportowych.
Nadrzędną ideą powstania nowoczesnej dyspozytorni w kopalni była wydatna poprawa bezpieczeństwa pracy załogi. Większa ochrona może być osiągnięta chociażby dzięki optymalizacji wykorzystania potencjału pracowniczego zatrudnionego w służbach utrzymania produkcji i ruchu zakładu górniczego. Nie bez znaczenia jest też poprawa efektywności zarządzania transportem poziomym z uwzględnieniem większego poziomu bezobsługowości, jak również możliwość zdalnego sterowania monitoringu, wizualizacji i diagnostyki całego procesu.
Nie tylko dyspozytornia
Prezes KGHM Polska Miedź, Marcin Chludziński, podkreślił, że kopalnia Lubin dzięki wprowadzeniu nowych technologii zyskała drugą młodość. – Nasze inwestycje w systemy 4.0 nie są przypadkowe. Nowoczesność jest niezbędna dla stabilnego rozwoju i przyszłości Polskiej Miedzi. W naszej strategii stawiamy na e-przemysł, dlatego w zakładach produkcyjnych KGHM wdrażamy najnowsze rozwiązania, które usprawniają zarządzanie, a w efekcie podnoszą efektywność całej firmy. Pod tym względem możemy ścigać się ze światem – powiedział prezes Chludziński.
Wraz z powstaniem nowej dyspozytorni uruchomiono szereg zadań komplementarnych w zakresie budowy szerokopasmowej infrastruktury teleinformatycznej służącej właściwemu funkcjonowaniu urządzeń automatyki, łączności, systemów wizyjnych i diagnostycznych. Powstała m.in. sieć 25 km sieci światłowodowej, która stała się częścią liczącej około 175 km sieci teletechnicznej. Dzięki 280 kamerom dyspozytorzy stale widzą co dzieje się w kopalni. Przy realizacji inwestycji niezbędne były też prace przy budowie układów adaptacyjnych w systemach sterowania i komunikacji wszystkich 53 przenośników taśmowych ZG Lubin.
Control Room w Lubinie to druga tego typu inwestycja w KGHM. Dwa lata temu uruchomiono pierwszą centralną dyspozytornię w ZG Polkowice-Sieroszowice. Szefostwo KGHM planuje rozpoczęcie podobnej inwestycji w Zakładach Górniczych Rudna.
(p.woz.)
Artykuł przygotowany przez redakcję we współpracy z KGHM Polska Miedź S.A.